二氯丙醇，是一種化學(xué)試劑。無(wú)色液體，微有氯仿氣味。用作溶劑及用于有機(jī)合成。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險(xiǎn)。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大；有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。屬中等毒類(lèi)。本品對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激性，吸入后損害呼吸道。此外尚有麻醉和損害實(shí)質(zhì)性臟器的作用。急性吸入或經(jīng)皮吸收中毒時(shí)，出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、嗜睡、惡心、嘔吐和上腹疼痛。重者有譫妄、休克和昏迷。直接接觸時(shí)，損害皮膚和眼睛。

基本內(nèi)容

中文名：1，3-二氯丙醇

別名:1，3-二氯-2-丙醇

二氯甘油

1，3-二氯異丙醇

英文名：1，3—Dichloropropanol

1，3-Dichloropropan-2-ol

alpha-Dichlorohydrin

1，3-DichloroisopropylalcohOl

分子式：C3H6Cl2O

分子量：128.98

CAS號(hào)：96-23-1

RTECS號(hào)：UBl400000

UN編號(hào)：2750

危險(xiǎn)貨物編號(hào)：61585

IMDG規(guī)則頁(yè)碼：6129

理化性質(zhì)

外觀與性狀：無(wú)色液體，微有氯仿氣味。

主要用途：用作溶劑及用于有機(jī)合成。

熔點(diǎn)：-4℃

沸點(diǎn)：174℃

相對(duì)密度 - 水=1：1.37

相對(duì)密度 - 空氣=1:4.45

飽和蒸汽壓 - kPa：0.13/28.0℃

溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。

燃燒爆炸危險(xiǎn)性

燃燒性：可燃

建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：丙

閃點(diǎn)：73．9℃

危險(xiǎn)特性：遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險(xiǎn)。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大；有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、?；?、酸酐。

滅火方法：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

包裝與貯運(yùn)

危險(xiǎn)性類(lèi)別：第6.1類(lèi)毒害品

危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：14

包裝類(lèi)別：Ⅱ

儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、食用化工原料分開(kāi)存放。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。

毒性危害

接觸限值：中國(guó)PC-TWA：5mg/m3[皮]

侵入途徑：吸入食入經(jīng)皮吸收

毒性：屬中等毒類(lèi)LD50：90mg/kg - 大鼠經(jīng)口；200mg/kg - 兔經(jīng)皮LC50：

健康危害：本品對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激性，吸入后損害呼吸道。此外尚有麻醉和損害實(shí)質(zhì)性臟器的作用。急性吸入或經(jīng)皮吸收中毒時(shí)，出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、嗜睡、惡心、嘔吐和上腹疼痛。重者有譫妄、休克和昏迷。病程中常伴有肝臟、心肌及腎損害，肺炎和肺水腫，皮膚粘膜出血，以及溶血性貧血等。直接接觸時(shí)，損害皮膚和眼睛。

急救

皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。

吸入：脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。

防護(hù)措施工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，應(yīng)該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，佩帶自給式呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

防護(hù)服：穿相應(yīng)的防護(hù)服。

手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。

其他:工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，徹底清洗。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

泄漏處置:

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無(wú)害處理后廢棄。

二氯丙醇又稱(chēng)二氯甘油，是合成抗病毒藥物“更昔洛韋” - 用于治療器官移植病毒感染、艾滋病等、1,3-二氯丙酮（法莫替丁、高效低毒深部抗真菌藥氟康唑的原料）、環(huán)氧氯丙烷、交聯(lián)劑、水處理劑等多種化工產(chǎn)品的原料。

由于石油價(jià)格的飛漲，各國(guó)大力發(fā)展生物柴油工業(yè)，隨之副產(chǎn)大量生物甘油（占生物柴油量的1/10），造成甘油市場(chǎng)過(guò)剩。

目前國(guó)內(nèi)生物甘油價(jià)格約在5000元/噸，而且難以銷(xiāo)售。因此，以生物甘油為原料合成二氯甘油具有重要的工業(yè)價(jià)值。

安全術(shù)語(yǔ)

1.若發(fā)生事故或感不適，立即就醫(yī) - 可能的話(huà)，出示其標(biāo)簽。

2.避免接觸，使用前須獲得特別指示說(shuō)明。

3.遠(yuǎn)離火源。

4.穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和手套。

風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語(yǔ)

1.與皮膚接觸有害。

2.吞食有毒。

3.可能致癌。

4.吸入、皮膚接觸及吞食有毒。

5.高度易燃。

工藝流程

脫輕塔頂采出到分層槽，油層作為回流液，水層溢流入水層槽，用泵送至餾出液受槽，當(dāng)油層中輕組分達(dá)到一定含量，排出部分出系統(tǒng)，待處理；脫輕塔釜經(jīng)泵計(jì)量進(jìn)入精餾塔。精餾塔頂采出合格的二氯經(jīng)冷卻后送到二氯貯槽；精餾塔釜采出部分回一級(jí)氯化釜參與反應(yīng)，部分采出到催化劑回收槽去處理。

技術(shù)特色:

傳統(tǒng)技術(shù)是以醋酸為催化劑，HCl大大過(guò)量（3~4倍理論量）長(zhǎng)時(shí)間回流反應(yīng)，收率約60%，成本高、污染嚴(yán)重。

本研究開(kāi)發(fā)新技術(shù)，采用新催化劑，并加入反應(yīng)助劑，使HCl用量為理論量的1.5倍、反應(yīng)速率與轉(zhuǎn)化率提高，收率在85%以上，物料消耗降低、污染物排放降低約80%。

生產(chǎn)方法：

將解析油層槽中的解析油層用泵經(jīng)薄膜蒸發(fā)器脫溶，下料入2個(gè)接受釜，用泵送到催化劑回收槽，氣相及2個(gè)接受釜的氣相去脫輕塔中部或下部進(jìn)料精餾。

將氯化液采出槽中的氯化液，用泵經(jīng)過(guò)濾器從脫輕塔的中部或下部進(jìn)料，負(fù)壓精餾脫輕，從塔頂采出氯化液中的水份、鹽酸、氯化苯尾氣中苯及苯類(lèi)有機(jī)物，還有少部分二氯，此輕組份分層后油層作為回流液，水層溢流入水層槽，用泵輸送至餾出液受槽，與餾出液合并一同處理，脫輕塔釜組成達(dá)技控點(diǎn)后用泵經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入精餾塔的中部或下部，負(fù)壓精餾，塔頂采出合格產(chǎn)品去二氯受槽，經(jīng)包裝泵包裝。即得合格的產(chǎn)品，塔釜含一定量的催化劑消耗，另一部分用泵經(jīng)過(guò)濾器送入催化劑回收槽，去氯化精餾釜?dú)執(zhí)幚硐到y(tǒng)。

生產(chǎn)機(jī)理：

利用氯化液中各組分間揮發(fā)能力的不同將其進(jìn)行分離的原理。

經(jīng)濟(jì)分析：

生產(chǎn)1噸二氯甘油（32000元/噸）消耗：0.9噸工業(yè)甘油 - 5000元/噸、1.26噸三氯化磷 - 4200元/噸、0.5噸碳酸鈣 - 1500元/噸，同時(shí)副產(chǎn)0.75噸亞磷酸 - 8600元/噸，催化劑與助劑消耗1600元、人工與水電耗約700元。則：

生產(chǎn)1噸二氯甘油毛利=32000+0.75×8600-0.9×5000-1.26×4200-0.5×1500-1600-700=25608元

設(shè)備與投資：

每年按300個(gè)工作日，年產(chǎn)900噸二氯甘油，需3~4M3攪拌釜三只、精餾塔一套、過(guò)濾器一臺(tái)、冷凍機(jī)及輔助設(shè)備，投資約50~60萬(wàn)元。

安全與環(huán)保：

反應(yīng)操作在0~150℃、負(fù)壓~常壓，原料及產(chǎn)品非易燃易爆品。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品約產(chǎn)生0.6噸氯化鈣與碳酸鈣廢渣，熱處理后可作為脫水劑使用。精餾產(chǎn)生的約0.05~0.1 - 噸殘液/每噸產(chǎn)品可通過(guò)焚燒處理。